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千炮捕鱼  -  产品展示  -  按加工方式  -  真空注型 真空注型
【产品名称】:真空注型复模手板加工,小批量复模手板,奖杯手板,镀金手板
【加工方式】:真空注型
【加工材料】:硅胶,ABS
【表面处理】:电镀,镭雕,丝印
【产品尺寸】: 450*150*220
【制作周期】:3-6
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产品说明


       深圳市格瑞模型技术有限公司创建于2004年,,是全国领先的快速成型(手板)供应商,公司目前拥有最先进的快速成型设备,包括美国3D SYSTEM公司的激光快速成型机、日本FANUC公司CNC高速加工中心、台湾高品质真空浇注系统,新型RIM制造系统,以及精良的三坐标检测仪器。强大的技术支持力量、优秀的样品后处理专业人员及无尘化处理车间,可对产品进行打磨、喷砂、喷漆、丝印、移印、UV处理、金属氧化、拉丝、累雕、电镀等全套的表面处理工艺,满足了客户对高品质样板的需求。


真空注型,即真空复模,又叫硅胶复模,需要使用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程,硅胶复模出的复制品,可以达到ABS等材质的强度和硬度,也可以根据客户的要求配置颜色一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量复制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的小批量样件复制生产.



      硅胶复模加工流程:

1、制作原型:根据客户提供的3D图纸,通过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。


2、浇注硅胶模:制作好原型后,制作模架,固定原型,浇注硅胶, 8小时干化后,开模取出原型,硅胶模制作完成。

3、注型:将液体 树胶材料注入硅胶模具中,在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模,必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。





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